एचपीएमसी (हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज) कैप्सूल, एक नए प्रकार के ड्रग वाहक के रूप में, उनकी विनिर्माण प्रक्रिया में आधुनिक प्रौद्योगिकी और ठीक रासायनिक प्रौद्योगिकी को एकीकृत करते हैं, कैप्सूल की गुणवत्ता और प्रदर्शन को सुनिश्चित करते हैं। फिर कैसेएचपीएमसी कैप्सूलउत्पादित हैं यहां पेश किए जाएंगे।

1। कच्चे माल की तैयारी
HPMC खाली कैप्सूल के निर्माण में पहला कदम उच्च - गुणवत्ता HPMC कच्चे माल का चयन करना है। इस सामग्री में उत्कृष्ट स्थिरता और जैव -रासायनिकता है, जो इसे कैप्सूल बनाने के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है। सख्त निरीक्षण के बाद, कच्चे माल को बैचिंग क्षेत्र में भेजा जाता है और सटीक अनुपात में पानी और प्लास्टिसाइज़र जैसे उत्तेजक के साथ मिलाया जाता है।
2। सोल - जेल तैयारी
अच्छी तरह से - मिश्रित कच्चे माल सोल - जेल मशीन में प्रवेश करते हैं। हीटिंग और सरगर्मी की कार्रवाई के तहत, एचपीएमसी धीरे -धीरे एक समान और पारदर्शी जेल तरल बनाने के लिए घुल जाता है। इस कदम में गोंद समाधान की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए तापमान और सरगर्मी गति के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं।
3। कैप्सूल गठन
मोल्डिंग एचपीएमसी कैप्सूल के निर्माण में एक महत्वपूर्ण लिंक है। गोंद तरल को मोल्ड में पंप किया जाता है। मोल्ड को घुमाकर, गोंद तरल को समान रूप से कैप्सूल के प्रारंभिक आकार बनाने के लिए वितरित किया जाता है। इसके बाद, मोल्ड कूलिंग ज़ोन में प्रवेश करता है, जहां गोंद तेजी से कम तापमान पर जम जाता है, एक हार्ड कैप्सूल शेल बनाता है।
4। डिमोल्डिंग और कटिंग
ठीक किए गए कैप्सूल को मोल्ड से जारी किया जाता है और काटने के चरण में प्रवेश किया जाता है। पेशेवर काटने के उपकरण व्यक्तिगत कैप्सूल में लंबे कैप्सूल के गोले को काटते हैं, यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक कैप्सूल का आकार और आकार मानकों को पूरा करता है।
5। सुखाने और परिष्करण
कट कैप्सूल में एक निश्चित मात्रा में नमी होती है और इसे सूखने की आवश्यकता होती है। सुखाने वाले कक्ष में, कैप्सूल धीरे -धीरे कोमल गर्म हवा की कार्रवाई के तहत नमी खो देते हैं और कठिन और अधिक स्थिर हो जाते हैं। सूखे कैप्सूल को घटिया उत्पादों को हटाने और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए हल किया जाता है।
6। गुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंग
एचपीएमसी खाली कैप्सूल को फैक्ट्री छोड़ने से पहले सख्त गुणवत्ता निरीक्षणों से गुजरना पड़ता है, जिसमें उपस्थिति जांच, आकार माप, शक्ति परीक्षण आदि शामिल हैं। योग्य उत्पाद पैकेजिंग क्षेत्र में भेजे जाते हैं और नमी के साथ पैक किए जाते हैं - सबूत और एंटी- ऑक्सीकरण पैकेजिंग सामग्री को परिवहन और भंडारण के दौरान स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए ऑक्सीकरण पैकेजिंग सामग्री।
की निर्माण प्रक्रियाएचपीएमसी कैप्सूलदवा की प्रभावकारिता, सुरक्षा और स्वीकृति के लिए एक मजबूत गारंटी प्रदान करते हुए, आधुनिक प्रौद्योगिकी और ठीक रसायनों के सही संयोजन का प्रतीक है। प्रौद्योगिकी की निरंतर उन्नति के साथ, एचपीएमसी कैप्सूल चिकित्सा क्षेत्र में अधिक महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगा। यदि खाली कैप्सूल पर कोई मांग है, तो Kornnaccaps से संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है।
